RETROEXCAVADORA
- David Aragón
- 18 may 2024
- 5 Min. de lectura
Actualizado: 19 may 2024
¿Alguna vez te has preguntado qué es una retroexcavadora y cómo funciona? En este artículo te daré información detallada sobre este impresionante equipo de construcción que se ha convertido en una herramienta indispensable en muchos proyectos de obra civil.
Una retroexcavadora, también conocida como retrocargadora, excavadora mixta, cargadora mixta o pala mixta, es una máquina de construcción muy versátil utilizada para realizar diversos trabajos, principalmente excavaciones.
El origen de esta maquinaria se remonta a 1835, año donde, el ingeniero William Otis, obtuvo la patente de este equipo, bajo el nombre de "Grúa-excavadora para excavación y movimiento de tierra", en aquel entonces, era una maquina que disponía de un motor de vapor que transmitía la energía suficiente; la cuchara de excavación funcionaba a partir de un mecanismo de control similar a la transmisión actual, accionable mediante un sistema de poleas, con un rendimiento de 380 metros cúbicos de tierra al día, un hito en aquella época.
La retroexcavadora está constituida por diferentes elementos, que trabajan entre si para lograr la versatilidad que caracteriza al equipo:
Un cucharon o pala que se encuentra en el extremo del brazo excavador del equipo.
El brazo excavador, que es una estructura articulada que cumple con el objetivo de sostener y controlar el cucharón.
El cilindro hidráulico, dispositivo que usa liquido a presión para generar la fuerza motriz y movimiento requerido para controlar la extensión y retracción del cucharón.
La cabina, el espacio donde se encuentra el operario y los controles para manipular el equipo.
El motor, que es la fuente de energía que impulsa la maquinaria.
El contrapeso, ubicado en la parte trasera del equipo, equilibra y estabiliza el equipo mientras realiza su función.
El tren de rodaje, que le permite la función de desplazamiento, a partir de este, se subdividen las categorías de retroexcavadora, ya que algunas poseen bandas y otras ruedas.
También, algunas retroexcavadoras cuentan con una pala frontal, que permite labores de nivelación de terreno y carga de material.
Ya que hablamos de retroexcavadoras, es importante hablar en general de la categoría a la cual hace parte este equipo, y sus diferentes subclasificaciones, que dependen del tamaño de pala, tipo de accionante móvil y uso:
EXCAVADORAS ESTANDAR: Son las más comunes, las que únicamente disponen de una pluma y un brazo de cuchara en la parte delantera del equipo, además, usan orugas giratorias para proporcionar tracción y estabilidad, lo que les permite sortear de manera adecuada terrenos con pendientes pronunciadas o zonas accidentadas.
EXCAVADORAS DE RUEDAS: Permiten maniobrar en terrenos difíciles (asfalto, hormigón y suelos irregulares). Al disponer de ruedas, el equipo genera mayor presión sobre el suelo, reduciendo su tracción, por lo que no deben ser utilizadas en terrenos con pendiente elevada, o accidentados.
EXCAVADORAS DE LARGO ALCANCE: Son similares a las excavadoras estándar, pero estas disponen de un brazo y una pluma extendidos. Son adecuadas para trabajos en zonas de difícil acceso (barrancos o terraceos), ya que pueden tener un alcance de hasta 100 pies de distancia.
RETROEXCAVADORAS: Son aquellas que tienen una pluma unida a la parte trasera del equipo en lugar de la delantera, mientras que la parte delantera cuenta con una cuchara que permite nivelar, empujar y trasladar materiales.
PALAS HIDRÁULICAS: Son una categoría especial de excavadoras, ya que son las mas frecuentes empleadas en minería de superficie, esto debido a que son los equipos de excavación mas robustos, ofreciendo mayor productividad debido al mayor tamaño del cucharon y elevada velocidad de operación, generando un rendimiento mas amplio en comparación de las demás excavadoras, aunque, su velocidad de movimiento es inferior en comparación con las excavadoras estándar.
EXCAVADORAS DE SUCCIÓN: Presentadas como una nueva alternativa a los sistemas de succión convencionales, este equipo permite reducir los tiempos de operación y daños al extraer material excavado, esta categoría de excavadoras reemplazan la pala por un sistema de succión mediante tecnología de soplador.
Poseen diferentes funciones:
EXCAVACIÓN: Se usa comúnmente para excavar zanjas, cimentaciones, hoyos, pozos, y demás labores de excavación para carreteras, edificaciones y obras públicas..
CARGA: El cucharon frontal del equipo se usa generalmente para labores de carga de material de otros equipos, como en labores de movimiento de tierras, lo cual es usual en trabajos de diseño de carreteras, específicamente al realizar el proceso de corte.
NIVELACIÓN: El borde del cucharon frontal se usa en muchos casos para la nivelación de terrenos y superficies, como en el caso de obras viales, para la nivelación de las secciones de terraplén.
DEMOLICIÓN: La retroexcavadora se puede usar para derribar pequeñas estructuras y romper hormigón, además, tiene la capacidad de acople en su brazo excavador, al cual se le puede insertar elementos como martillos hidráulicos, lo cual es bastante útil en labores iniciales de limpieza del terreno para dar inicio a obras civiles.
Debido a la versatilidad que poseen las retroexcavadoras, llegan a tener una gran cantidad de aplicaciones, no solo en el sector público;
CONSTRUCCIÓN: Como se mencionó en la sección anterior, las retroexcavadoras son imprescindibles para la construcción de vías, edificaciones, puentes, y demás.
AGRICULTURA: Usualmente se utilizan en labores de agricultura para la excavación de canales de riego, preparación del suelo para siembra o para cargar cosechas.
MINERÍA: En este ámbito se usan debido a su capacidad de carga, que es de gran utilidad para el transporte y disposición de minerales en los camiones.
OBRAS PÚBLICAS: Se usa bastante en proyectos de mejoramiento del sector público, como en la reparación de calles, instalación de tuberías o mantenimiento de conductos de alcantarillado.
PAISAJISMO: Se usan en paisajismo para excavación de estanques, creación de montículos de tierra o movimiento de arboles.
Con respecto a los tipos de mantenimiento realizados para las retroexcavadoras, se distinguen 5:
Mantenimiento Preventivo: Realizado de manera regular con el fin de evitar o reducir la posibilidad de sufrir algún daño en la maquinaria, como la limpieza de las partes del equipo, examen de motor, chequeo de aceite, combustible y agua.
Mantenimiento Correctivo: Realizado para corregir fallas o problemas presentes en el equipo, mediante el cambio de partes o repuestos deteriorados, o el reemplazo de componentes defectuosos.
Mantenimiento Predictivo: Utiliza herramientas y técnicas para monitorear el estado del equipo y prever posibles fallas, como el análisis de aceite, termografía (control de estado del equipo), o el análisis de vibración.
Mantenimiento por Ciclo de Vida: Realizado según las horas de funcionamiento, o kilometraje del equipo, cada 500 horas de trabajo se debe cambiar el aceite de motor y el filtro.
Mantenimiento de Emergencia: Se debe realizar de manera inmediata cuando se presenten problemas críticos que afectan la operación del equipo, como el reemplazo de piezas rotas (dientes, neumáticos, filtro, etc).
El operario debe estar capacitado según requerimientos, y cumplir con las siguientes condiciones:
Debe cumplir con la edad mínima requerida por ley para operar maquinaria pesada (+18 años).
En algunos casos se solicita un nivel mínimo de formación integral educativa .
Se debe completar un programa de formación de operación de maquinaria pesada aprobado por el Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA).
Debe tener una licencia especializada para operar maquinaria pesada.
Generalmente, se solicita al postulante a someterse a un examen médico, para verificar si es físicamente apto para la labor.
Algunos empleadores pueden requerir cierta cantidad de experiencia previa.
Debe estar familiarizado con las regulaciones y normativas locales que rigen la operación de maquinaria pesada en Colombia.
Los costos unitarios de operación establecidos por la Gobernación de Boyacá para el periodo 2023-2024 con respecto a estos equipos se enuncian a continuación:
Equipos JD-510 o similares operan con un valor de $107,433.33 por hora.
Equipos 320 o similares operan a $155,433.33 por hora.
Equipos E200 o similares con martillo neumático operan a $280,401.54 la hora.
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